Максимально короткий быстросъемный адаптер 1/4 для шуруповерта

Если много работать шуруповертом, иногда бывают ситуации, когда необходимо часто менять оснастку. И хорошо, если это только разные биты – тогда можно воспользоваться готовым быстросъемным адаптером. Но что, если, например, идут работы по дереву, и перед вкручиванием самореза желательно засверлиться, то есть, надо постоянно менять биту на сверло и обратно? О том, как ускорить этот процесс и пойдет речь сегодня.
В принципе, радикальным решением тут является использование двух (и более) шуруповертов. Тогда в один зажимается сверло, в другой – бита, и работа идет в штатном режиме. При всех преимуществах, недостатки подхода очевидны, даже не буду описывать.
Также существуют сверла, запрессованные (или имеющие) шестигранный хвостовик 1/4, что позволяет устанавливать и заменять их как обычные биты. Это могло бы стать решением, но распространены такие сверла значительно реже, продаются, в основном, в непонятных китайских наборах и имеют соответствующие качество. Например, мои затупились даже после простой работы по мягкому металлу. К тому же, такое сверло, установленное в обычный быстросъемный адаптер, прилично увеличивается в длине, появляется сильный люфт, что не способствует качеству выполняемой работы. Поэтому своим набором я почти не пользуюсь.
И всё продолжалось бы так и дальше, но тут вдруг мне достался небольшой патрон с шестигранным хвостовиком, позволяющим вставлять его вместо обычной биты:

В принципе, ничего особенного, небольшой китайский патрон не самого лучшего качества, позволяющий зажимать сверла диаметрами от практически нуля (губки сходятся хорошо) до 7.5 мм. Но сама концепция мне показалась интересной – это ведь теперь можно взять любое сверло любого типа, производителя и качества и временно превратить его в шестигранное для не очень точных работ. То есть, проблему ограниченности шестигранных сверл данный патрон решает. А вот проблему излишней длины и приличного люфта получившейся конструкции, увы, нет:

Конечно, чтобы убрать люфт можно зажать хвостовик данного патрона в патроне шуруповерта (и часто в программировании именно так и делают, если вы понимаете аналогию), но практической пользы от этого бутерброда не будет.
И тут мне в голову пришла мысль – ведь шуруповерт может зажимать сверла до 13 мм диаметром, а описанная окружность шестигранника 1/4 составляет около 7.5 мм, то есть, вполне можно изготовить «внутренний» адаптер, который бы полностью помещался в патроне шуруповерта, но в то же время позволял бы вставлять в себя шестигранники 1/4. Такое решение, во-первых, минимально увеличивало бы длину получившегося бутерброда, а, во-вторых, за счет более большей длины соприкосновения, уменьшало бы люфт.
Решение показалось мне настолько очевидным, что первым делом я принялся искать готовые адаптеры в интернете. Но, увы, не нашел. Тогда ничего не оставалось, кроме как нарисовать 3д-модель самому и распечатать её на принтере. Нарисовать получилось буквально за пару минут:

А вот с размерами пришлось повозиться и распечатать парочку негодных экземпляров в процессе подгонки. Но, в итоге, получился вот такой небольшой адаптер (материал – PETG):

Круглое отверстие сверху – для магнита диаметром 10 мм, который будет не давать бите спокойно выпадать из адаптера. Собственно, его и устанавливаем:

Сначала я попробовал просто вдавить его в пластик, но при зажатии адаптера в патроне шуруповерта магнит выдавливало, поэтому, в итоге, пришлось приклеить его на цианоакрилат (в народе супер-клей). Далее добавил несколько слоев бумажного скотча, чтобы магнит не так сильно притягивался к контр-винту патрона и адаптер можно было комфортно извлечь из шуруповерта:

В итоге, полученная конструкция стало заметно компактнее, сохранив, при этом, удобство быстрой замены оснастки:



Поэксплуатировав адаптер один вечер, остался вполне доволен – за счет длинной посадки люфт небольшой, а оснастка меняется достаточно быстро. Подумываю теперь над приобретением еще парочки патронов с шестигранным хвостовиком.
Теперь, что касается прочности. Очевидно, что пластик – не лучший материал для таких поделок. Но, к сожалению, 3д-принтера, который бы печатал хотя бы алюминием у меня пока нет, поэтому приходится делать из того, что есть. Тем не менее, испытания показали, что адаптер вполне справился с закручиванием 80-мм шурупа в абсолютно сухую и достаточно твердую древесину. Сам адаптер при этом, можно сказать, почти не пострадал:

Это означает, что адаптер вполне можно применять в бытовых условиях, ведь такая нагрузка в обычной жизни встречается редко. А если вдруг адаптер и сломается, ничто не мешает напечатать еще пять и пользоваться дальше.
Всем спасибо за внимание и с праздником (c днём смеха)!
Да, моделька (если вдруг нужно) тут:
www.thingiverse.com/thing:6997632
В принципе, радикальным решением тут является использование двух (и более) шуруповертов. Тогда в один зажимается сверло, в другой – бита, и работа идет в штатном режиме. При всех преимуществах, недостатки подхода очевидны, даже не буду описывать.
Также существуют сверла, запрессованные (или имеющие) шестигранный хвостовик 1/4, что позволяет устанавливать и заменять их как обычные биты. Это могло бы стать решением, но распространены такие сверла значительно реже, продаются, в основном, в непонятных китайских наборах и имеют соответствующие качество. Например, мои затупились даже после простой работы по мягкому металлу. К тому же, такое сверло, установленное в обычный быстросъемный адаптер, прилично увеличивается в длине, появляется сильный люфт, что не способствует качеству выполняемой работы. Поэтому своим набором я почти не пользуюсь.
И всё продолжалось бы так и дальше, но тут вдруг мне достался небольшой патрон с шестигранным хвостовиком, позволяющим вставлять его вместо обычной биты:

В принципе, ничего особенного, небольшой китайский патрон не самого лучшего качества, позволяющий зажимать сверла диаметрами от практически нуля (губки сходятся хорошо) до 7.5 мм. Но сама концепция мне показалась интересной – это ведь теперь можно взять любое сверло любого типа, производителя и качества и временно превратить его в шестигранное для не очень точных работ. То есть, проблему ограниченности шестигранных сверл данный патрон решает. А вот проблему излишней длины и приличного люфта получившейся конструкции, увы, нет:

Конечно, чтобы убрать люфт можно зажать хвостовик данного патрона в патроне шуруповерта (и часто в программировании именно так и делают, если вы понимаете аналогию), но практической пользы от этого бутерброда не будет.
И тут мне в голову пришла мысль – ведь шуруповерт может зажимать сверла до 13 мм диаметром, а описанная окружность шестигранника 1/4 составляет около 7.5 мм, то есть, вполне можно изготовить «внутренний» адаптер, который бы полностью помещался в патроне шуруповерта, но в то же время позволял бы вставлять в себя шестигранники 1/4. Такое решение, во-первых, минимально увеличивало бы длину получившегося бутерброда, а, во-вторых, за счет более большей длины соприкосновения, уменьшало бы люфт.
Решение показалось мне настолько очевидным, что первым делом я принялся искать готовые адаптеры в интернете. Но, увы, не нашел. Тогда ничего не оставалось, кроме как нарисовать 3д-модель самому и распечатать её на принтере. Нарисовать получилось буквально за пару минут:

А вот с размерами пришлось повозиться и распечатать парочку негодных экземпляров в процессе подгонки. Но, в итоге, получился вот такой небольшой адаптер (материал – PETG):

Круглое отверстие сверху – для магнита диаметром 10 мм, который будет не давать бите спокойно выпадать из адаптера. Собственно, его и устанавливаем:

Сначала я попробовал просто вдавить его в пластик, но при зажатии адаптера в патроне шуруповерта магнит выдавливало, поэтому, в итоге, пришлось приклеить его на цианоакрилат (в народе супер-клей). Далее добавил несколько слоев бумажного скотча, чтобы магнит не так сильно притягивался к контр-винту патрона и адаптер можно было комфортно извлечь из шуруповерта:

В итоге, полученная конструкция стало заметно компактнее, сохранив, при этом, удобство быстрой замены оснастки:



Поэксплуатировав адаптер один вечер, остался вполне доволен – за счет длинной посадки люфт небольшой, а оснастка меняется достаточно быстро. Подумываю теперь над приобретением еще парочки патронов с шестигранным хвостовиком.
Теперь, что касается прочности. Очевидно, что пластик – не лучший материал для таких поделок. Но, к сожалению, 3д-принтера, который бы печатал хотя бы алюминием у меня пока нет, поэтому приходится делать из того, что есть. Тем не менее, испытания показали, что адаптер вполне справился с закручиванием 80-мм шурупа в абсолютно сухую и достаточно твердую древесину. Сам адаптер при этом, можно сказать, почти не пострадал:

Это означает, что адаптер вполне можно применять в бытовых условиях, ведь такая нагрузка в обычной жизни встречается редко. А если вдруг адаптер и сломается, ничто не мешает напечатать еще пять и пользоваться дальше.
Всем спасибо за внимание и с праздником (c днём смеха)!
Да, моделька (если вдруг нужно) тут:
www.thingiverse.com/thing:6997632
Самые обсуждаемые обзоры
+58 |
2860
93
|
+183 |
11829
152
|
+32 |
3629
131
|
+47 |
2715
69
|
+105 |
3842
94
|
У меня так несколько сломаных сверл обжаты — центровка, конечно, страдает. Но не выкидывать-же.
А кровельные саморезы обычно с «сверлом» и относительно короткие и снова таки легко закручиваются. Тяжелее идут саморезы с телом 6мм без предварительного засверливания, но и там я обычно скорее упираюсь в торец шурика. Возможно, у вас тушка с короткой ручкой — тогда усилие поболее будет.
Как-то крепил профнастил на крышу сарая, там оказались такие твердые доски, что на 10 кв. м. я два аккумулятора у шуруповерта посадил (но это были еще NiCd), и штук пять последних саморезов доворачивал отверткой (ключа не было, только отвертка с головкой), так вот я замучился тогда эти 5 докручивать. А в другой раз в свежий брус шло «как по маслу».
Взял для быта наиболее маленькую Макиту — 487-ю, она самая удобная (из-за веса).
Убрал, вывел на 0. ;)
пс не, на самом деле у меня их уже три, плюс ду, плюс бочковой перфоратор… но то уже другая история)))
У меня тоже три, но 487-й оказался самым удобным из-за веса.
кроме ду (майстер данило) — неохота ковыряться, там и хвостовик покоцан и кнопку опять менять надо
— взять обычный адаптер
— срезать шестигранный хвост
— для спокойствия можно сточить шесть граней чуток, чтобы зажимался надёжнее.
У меня такой же, очень удобно пользоваться.
Бесщеточный шуруповерт-дрель Makita 18В за 1 729 ₽ — уже со скидкой -51%
sl.aliexpress.ru/p?key=VslQGEH
wildberries.ru/catalog/311551454/detail.aspx
Ну и другой случай, например, надо подъехать на дачу, что-то там сделать. Но что именно сделать, становится понятно только на месте. Неужели вы будете брать с собой несколько шуруповертов? Переходник тут окажется удобнее.
Ну, и у меня самого несколько шуруповертов, но желание сделать переходник всё равно появилось, то есть, потенциальное его применение я вижу.
А заточка сверел — оказывается есть насадки пластиковые. Я купил на Озоне. Крепятся на заточильной станок. Стоят около 200руб. Формируют правильный улол заточки сверел 120 градусов. Дешево и сердито.
тут главный вопрос где найти достаточно легкий и мощный при этом импакт. я вот купил 12-вольтовый в надежде что он будет помощнее шурика, но увы — в лучшем случае такой же, а то и слабее.
Если нелень беру акдрель под свёрла, но чаще всё одной отвёрткой: адаптеры шестигранник/квадрат и квадрад/шестигранник; сверло и бита.
disk.yandex.ru/i/bn0JgbbPGcWLUw
патрон просто остался в заготовке
disk.yandex.ru/i/Axg4OTuMRkZhww
под железным кольцом видно трещину
disk.yandex.ru/i/qse3pAk5cXCeog
расстроил меня патупро, толщина пластика меньше миллиметра, при этом с кучей отверстий под шарики трещетки.
PS А вот, даже обзор есть
А вот шуруповерт выше — более интересный. Конечно, вызывает вопросы надежность этого узла, да и отсутствие нормального патрона, но разок поработать таким я бы попробовал. С другой стороны, если у большинства производителей таких конструевин нет, возможно, формат не очень удачный.
ссылка
www.vseinstrumenti.ru/product/ekstrakorotkij-derzhatel-dlya-bit-kwb-100000-1265322/